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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Materiais: | Cola Epoxy | Relação de mistura: | 2:1 |
|---|---|---|---|
| Cura inicial: | 30 minutos sob 25 graus celsius | Cor: | Cinza ou vermelho |
| Realçar: | sistema 420ml de ancoragem esparadrapo,Esparadrapo C30 concreto que ancora o sistema,Linha Rod Epoxy Chemical Anchor |
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Esparadrapo químico da âncora, almofariz da injeção da cola Epoxy, colagem de fixação química,
Sistema de ancoragem químico usado para conexões da ancoragem e do rebar no concreto.
Artigo #: FixingChor142
Capacidade: 420ml
Materiais: Cola Epoxy
Relação de mistura: 2:1
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Descrição do produto:
Adotado com resina de cola Epoxy e materiais compostos alterados, a injeção de XQ-IME que ancora o esparadrapo é um dois-componente, sistema livre para o uso como um de grande resistência, âncora do estireno do não-psiquiatra que reboca o material. Sua vantagem na plantação da barra de aço foi provada por muitos testemunhos. Compara com o outro esparadrapo, ele é um elevado desempenho novo, o esparadrapo de ancoragem Eco-amigável que tem a força de ligamento forte e eficiência elevada assim como irritação livres e baixo odor.
Características chaves
A flexibilidade do projeto permitida para o desempenho sustentado da carga na versatilidade do local do trabalho da temperatura elevado puder ser especificada para circunstâncias secas e úmidas quando escala de temperaturas em serviço de -40°F (- 40°C) a 150°F (65°C)
Reconhecido por AC308 a ser usado para disposições do projeto do comprimento do desenvolvimento e da tala do rebar de ACI 318
A furo-limpeza fácil, nenhuma poder-escovadela exigiu
dois-componente do 1:1, alto-sólidos, cola Epoxy-baseados ancorando a fórmula adesiva
Quando corretamente misturado, seja uma cor uniforme da cerceta
Apropriado para o uso sob condições de carregamento estáticas e sísmicas em concreto e em alvenaria rachados e uncracked
Apropriado para o uso no concreto seco ou água-saturado
Uso com haste ou o rebar rosqueado
Temperatura da instalação da carcaça de 50°F (4°C) a 110°F (38°C)
Variação da temperatura em serviço – 40°F (– de 40°C) a 150°F (65°C)
Para os melhores resultados, loja entre 45°F (7°C) e 90°F (32°C)
Vida útil de 24 meses
Composto orgânico temporário (VOC) – 3 g/l
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Parâmetro técnico:
1. Parâmetros básicos
1) Aparência
Parte A (principal): creme branco
Parte b (endurecedor): vermelho desnate/creme cinzento
2) Viscosidade misturada: 18-22Pa.s
3) Densidade endurecida: 1.50±0.10g/cm3
4) Relação de mistura (relação do volume): 650ml (1:1)
5) Tempo da prateleira: 24 meses
Desempenho 2 principal
| Projeto dos testes | Circunstância | Posicione | ||
| Desempenho do gel (de acordo com China GB50728-2011 padrão nacionais) | ||||
| Resistência à tração de rachadura (MPa) | Sob o ℃ (23±2), (50±5) %RH, testado carregando a velocidade de 2mm/min | ≥8.5 | ||
| Força Flexural (MPa) |
≥50 (nenhum dano do fragmento) |
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| Força compressiva (MPa) | ≥60 | |||
| Capacidade de ligamento (de acordo com China GB50728-2011 padrão nacionais) | ||||
| Força de tesoura elástica do Aço-aço (MPa) | ℃ (23±2) (50±5) %RH | ≥10 | ||
| A força de ligamento de barra de aço com nervuras (ou de parafuso) com concreto força abaixo a circunstância de tiragem | ℃ (23±2) (50±5) %RH | C30, Ф25, L=150mm | ≥11 | |
| C60, Ф25, L=150mm | ≥17 | |||
| Força da T-casca do Aço-aço (milímetros) | ℃ (23±2), (50±5) %RH | ≤25 | ||
| Índice permanente | ℃ (105±2), minuto (180±5) | ≥99% | ||
| Resistência de envelhecimento a aquecer-se e umidade 90d | ||||
| Taxa da redução de resistência à tração | Sob a temperatura ambiente normal | ≤12% | ||
| (De acordo com China JGJ145-2013 padrão nacional) | ||||
| Resistência à tração (após a soldadura de alta temperatura) |
Dia12 aço da categoria II, concreto C30 Furo dia.16mm, profundidade: 150mm |
55.1N, 57.0N, 54.8N | ||
3 dados técnicos
Ancorar o esparadrapo usou-se com haste da linha
| Diâmetro de Rod da linha |
Concreto C30 |
M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| Diâmetro da perfuração (milímetros) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 | |
| Profundidade (milímetros) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 | |
| Dano que puxa a força KN | Aço da categoria 5,8 | 29 | 42,2 | 78,5 | 122,5 | 254,5 |
| Aço da categoria 8,8/A4 SS | 36,8 | 52,9 | 94,1 | 147,0 | 211,7 | |
| Força de corte KN de dano | Aço da categoria 5,8 | 17,4 | 25,3 | 47,1 | 73,5 | 105,9 |
| Aço da categoria 8,8 | ‘27,8 | 40,5 | 75,3 | 117,6 | 169,4 | |
| A4 SS | 24,4 | 35,4 | 65,9 | 102,9 | 105,9 | |
| Projetado puxando a força KN | 12,0 | 17,02 | 30,6 | 52,4 | 75,2 | |
| Força de corte projetada KN | Aço da categoria 5,8 | 12,2 | 17,6 | 32,9 | 51,5 | 74,1 |
| Aço da categoria 8,8 | 18,6 | 27,0 | 50,2 | 78,4 | 113,0 | |
| A4 SS | 13,0 | 19,0 | 35,3 | 55,2 | 56,9 | |
| Furos para cada um | 54 | 25 | 8 | 5 | 3 |
Ancorando a capacidade de carregamento de rebar a C30 concreto (projetou o valor KN)
| Rebar d (milímetros) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | |
| Furo D (milímetros) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 40 | |
| Barra que planta a profundidade (milímetros) | 100 | 19,8 | ||||||||||
| 120 | 23,8 | 27,6 | ||||||||||
| 140 | 27,7 | 32,2 | 36,3 | |||||||||
| 160 | 31,7 | 36,8 | 41,5 | 45,8 | ||||||||
| 180 | 41,4 | 46,6 | 51,6 | 55 | ||||||||
| 200 | 46,0 | 51,8 | 57,3 | 61,1 | 62,8 | |||||||
| 220 | 57,0 | 63,1 | 67,2 | 69,1 | 71,5 | |||||||
| 240 | 62,2 | 68,9 | 73,3 | 75,4 | 78 | 79,2 | ||||||
| 260 | 74,6 | 79,3 | 81,7 | 84,5 | 85,8 | 96,1 | ||||||
| 280 | 80,4 | 85,4 | 88,0 | 91,0 | 92,4 | 102,9 | 107,4 | |||||
| 300 | 91,5 | 94,2 | 97,5 | 99 | 109,8 | 114,6 | 115,8 | |||||
| 320 | 97,6 | 100,5 | 103,9 | 105,6 | 116,6 | 121,8 | 123 | |||||
| 340 | 103,7 | 106,8 | 110,4 | 112,2 | 123,5 | 128,9 | 130 | |||||
| 360 | 113,0 | 117,0 | 118,8 | 130,4 | 136,1 | 137,5 | ||||||
| 380 | 119,3 | 123,5 | 125,3 | 137,2 | 143,3 | 144,8 | ||||||
| 400 | 125,6 | 130 | 131,9 | 144,1 | 150,4 | 152 | ||||||
| 420 | 136,5 | 138,5 | 150,9 | 157,6 | 159,2 | |||||||
| 440 | 143 | 145,1 | 157,8 | 164,7 | 166,5 | |||||||
| 480 | 149,5 | 151,7 | 164,7 | 171,9 | 173,7 | |||||||
| 500 | 156 | 1583 | 171,5 | 179,1 | 181 | |||||||
| 550 | 164,9 | 188,7 | 197 | 199,1 | ||||||||
| 600 | 181,4 | 205,8 | 214,8 | 217,1 | ||||||||
| 650 | 197,9 | 223 | 232,7 | 235,2 | ||||||||
| 700 | 240,1 | 250,6 | 253,2 | |||||||||
| 750 | 257,3 | 268,5 | 271,5 | |||||||||
| 800 | 286,4 | 289,6 | ||||||||||
| 850 | 307,7 | |||||||||||
| ancorando o comprimento (milímetros) | 147 | 149 | 178 | 210 | 250 | 300 | 351 | 446 | 538 | 592 | 666 | |
| rendimento de aço (milímetros) | 23,6 | 33,9 | 46,2 | 60,3 | 76,3 | 94,2 | 114 | 147,2 | 184,6 | 212,1 | 241,2 | |
Resistência à tração real (KN)
Rebar fy =310 N/mm da categoria II (projetado), fy =310 N/mm (padrão)
Concreto: C30
| Rebar d (milímetros) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | |
| Furo D (milímetros) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | |
| Barra que planta a profundidade (milímetros) | 100 | 30,3 | |||||||||
| 120 | 36,7 | 38,5 | |||||||||
| 140 | 42,2 | 47,5 | 53,1 | ||||||||
| 160 | 58,8 | 62,7 | 68,9 | ||||||||
| 180 | 63,5 | 73,3 | 80,5 | 90,1 | |||||||
| 200 | 68,5 | 80,7 | 95,2 | 106,7 | 120,7 | ||||||
| 240 | 89,5 | 102,4 | 122,6 | 137,6 | 140,7 | ||||||
| 260 | 118,7 | 137,6 | 152,4 | 166,8 | 168,5 | ||||||
| 280 | 149,7 | 168,7 | 180,2 | 192,7 | 200,2 | ||||||
| 300 | 183,5 | 200,7 | 218,5 | 231,7 | |||||||
| 280 | 210,6 | 241,7 | 260,5 | 250,5 | |||||||
| 300 | 220,9 | 265,5 | 298,8 | 280,7 | |||||||
| 340 | 277,7 | 327,7 | 330,2 | ||||||||
| 380 | 285,6 | 356,7 | 370,7 | ||||||||
| 420 | 342,2 | ||||||||||
| 460 | 400,1 | ||||||||||
| 500 | 427,7 | ||||||||||
| 540 | 447,2 | ||||||||||
| 580 | 466,5 | ||||||||||
| profundidade de aço do rendimento (milímetros) | 90 | 121 | 142 | 185 | 211 | 250 | 280 | 357 | 405 | 501 | |
Método de processamento
Ferramentas 1
Atenção 2
Perfuração: Conforme dados técnicos
Limpeza: usando a bomba ou ar comprimido e escova para limpar completamente o furo.
Montagem e injeção: Monte o misturador estático na garrafa, elimine algum gel misturado incompleto na parte dianteira, a seguir injete-o do parte inferior do furo, para encher 1/2 a 2/3 de profundidade do furo.
Plantação da barra: gire lentamente a barra ou o parafuso no furo, ajusta para cima e para baixo por diversas vezes fazer a média do gel, mas não toca n durante o endurecimento do tempo.
Cura e manutenção: De acordo com a temperatura das matérias-primas, dê bastante tempo para endurecer e começá-la carregar a montagem até ela endurecido completamente.
Tempo de cura:
| Tempo da operação e do fortalecer | |||||
| ℃ de Temperarure | -5 | 0 | 10 | 20 | ≥30 |
| Tempo da operação (minuto) | 60 | 45 | 30 | 25 | 20 |
| Tempo do fortalecer (h) | 72 | 48 | 24 | 12 | 6 |
Carta do consumo (furos pelo cartucho)
| Diâmetro de Rod da âncora. | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| Diâmetro da perfuração (milímetros) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
| Profundidade (milímetros) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 |
| Cada uso | 8ml | 13ml | 28ml | 62ml | 103ml |
| 360ml | 45 | 27 | |||
| 390ml | 48 | 30 | 14 | 6 | 3 |
| 585ml | 73 | 45 | 20 | 9 | 5 |
| 650ml | 81 | 50 | 23 | 10 | 6 |
Empacotamento:
| Artigo não. | Mistura | Bloco padrão/grupo | PCes/Ctn | Tamanho de Ctn (cm) | Ctn/pálete | Páletes 20' FCL | Páletes 40' FCL |
| FixingChor 136 | 5:1 | 360ml+ 1mixer | 20 | 27x27x27 | 60 | 10 | 20 |
| FixingChor 139 | 3:1 | 390ml+ 1mixer | 20 | 40x26x27 | 50 | 10 | 20 |
| FixingChor 158 | 3:1 | 585ml + 1mixer | 12 | 29x21.5x30 | 64 | 10 | 20 |
| FixingChor 140 | 1:1 | 400ml+ 1mixer | 30 | 49×30×26 | 40 | 10 | 20 |
| FixingChor 165 | 1:1 | 650ml+ 1mixer | 10 | 31.5×21×26 | 70 | 10 | 20 |
| FixingChor 142 | 2:1 | 420ml + 1mixer | 20 | 46x22x23 | 40 | 10 | 20 |
Transporte:
Pessoa de Contato: Colin Mao
Telefone: 86-13336183725